面對如此巨大的產(chǎn)能釋放,心存擔憂亦是不可避免的。據(jù)專家介紹,截至2013年我國表觀需求量145萬噸左右,其中137.7萬噸來自海外進口,進口依賴度幾近95%。我國自有企業(yè)產(chǎn)能的投放,緩解高度依賴進口的同時,卻無法改變供應(yīng)過剩的難局。因此在各地PC裝置如火如荼進行的同時,企業(yè)們亦將后市的發(fā)展領(lǐng)域紛紛提上了研究日程。
據(jù)了解已有企業(yè)加強對純樹脂的研究生產(chǎn),以備進軍改性料市場。有的企業(yè)將目光瞄向高端料市場,提前采購粒料進行研究,借以脫離無序競爭的戰(zhàn)局。PC/ABS合金的占比高達25%偏上,加上其他改性產(chǎn)品及高端原料,占比高達45%以上。因此卓創(chuàng)也認為PC業(yè)務(wù)向高增值領(lǐng)域發(fā)展前景較為廣闊,汽車、電子IT仍是帶動PC需求的領(lǐng)域,建筑和LED市場亦良好。聚碳酸酯的應(yīng)用要向高功能化、專用化方向發(fā)展,充分利用塑料改性及塑料合金方面的技術(shù)成果,提高產(chǎn)品的檔次及附加值,在產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域同國外的各種專用牌號聚碳酸酯競爭時,才可力爭占領(lǐng)國內(nèi)市場。
列入國家科技重點推廣計劃
2001年,超高分子量聚乙烯材料被科技部列入國家科技成果重點推廣計劃。由于該材料分子量極高,高溫熔融狀態(tài)下流動性和可塑性依然很差。長期以來,超高分子量聚乙烯材料通常以板材形式出現(xiàn),高精度管材難以塑造成型。
目前,工業(yè)領(lǐng)域傳送石油、礦粉、腐蝕性化學產(chǎn)品等材料,通常采用鋼制管道,由于鋼管抗腐蝕性和耐磨性有限,使用壽命大打折扣。隨著冶金、化工、石油、選礦等工業(yè)產(chǎn)能的集聚提升,耐磨、抗壓、抗腐蝕的優(yōu)異性能管道成為“稀缺資源”。2009年,國家發(fā)改委、科技部等單位將超高分子量聚乙烯管材列為當前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域項目。
“市場有需求,國家有政策,產(chǎn)業(yè)發(fā)展水到渠成。”該負責人說,瞅準發(fā)展機遇后,公司與在該領(lǐng)域科研水平全國領(lǐng)先的上海化工研究院合作,采用超高分子量聚乙烯專用料,利用改進的新型單螺桿連續(xù)擠出機生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管材,高起點打造生產(chǎn)設(shè)備和工藝,一躍成為行業(yè)領(lǐng)航人。
近年,該公司與上?;ぱ芯吭?、黎明化工研究院等單位合作,開發(fā)礦山耐磨管道、疏浚抽沙管道、鋼襯塑管道等多種管材及管件產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用在煤化工、硅化工、氟化工、燒堿化工等領(lǐng)域。
塑料制品在由樹脂一次成型加工直到回收再利用,經(jīng)歷著一系列老化過程, 塑料老化大大影響它們的再生性(循環(huán)性)。使用過的塑料制品的性能往往也達不到原始材料的性能,塑料的老化程度限制著制品的再生利用性。 塑料的老化主要是環(huán)境降解,其降解主要有熱老化、大氣老化、機械降解、化學降解、應(yīng)力開裂、離子化輻射、磨蝕和腐蝕、生物降解等。 塑料樹脂的老化歷程:原始樹脂首先遇到的環(huán)境老化是在塑料加工廠,塑料粒子在熱、微量濕度和氧的作用下進行擠出、注射模壓及其它加工過程,有熱老化和力老化;產(chǎn)品中存留殘余應(yīng)力,使老化更加容易;塑料容器或制品離開加工廠,在運輸和貯存過程中要受陽光的照射,大氣降解、輻射降解會發(fā)生;后制品的使用過程中,例如包裝溶劑或洗滌劑溶液會產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力,會發(fā)生化學降解、環(huán)境應(yīng)力開裂等老化。 當塑料制品回收并循環(huán)使用時,亦要經(jīng)歷一系列老化過程,非常復雜。塑料的老化程度限制著制品的再生利用性。 某些塑料制品通過適當?shù)募夹g(shù)(如添加穩(wěn)定劑)可以達到或接近原始料的性能,但對于老化嚴重的制品,進行一級或二級循環(huán)是不適合的。塑料材料在加工、貯存、使用過程中的老化機理各不相同,對循環(huán)再利用也會有不同影響。
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