那么abs作為基材來改性制備阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制備的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就這個問題做一個初步的解答：

首先，簡單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑，包括無機阻燃劑和有機阻燃劑等。這種改性方法技術(shù)要求低，材料的阻燃效果根據(jù)添加的阻燃劑多少，馬上就能提高阻燃性。但是缺點也不少，如果添加了無機阻燃劑，則材料的沖擊強度會隨著添加量的提高而降低；阻燃劑添加量到達一定的量，在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能達到UL 94 V0級。另外，由于阻燃劑的價格都比較貴，因此這種改性方法制備的阻燃abs價格往往比較高。所以，在實際操作中，很多企業(yè)都會添加幾種阻燃劑來形成復(fù)配，從而提高材料的阻燃性能。這些廢料、廢品經(jīng)過粉碎后可加入到下一批產(chǎn)品的原料中，原則上那個產(chǎn)品廢下來的，還是要做那個產(chǎn)品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產(chǎn)品，因此黑色的家電產(chǎn)品，外殼用水口料的可能性更大些。

水口料計算：

1若1-凈重/毛重<40% ，則發(fā)料數(shù)-凈重需求數(shù)？1.01 ，無水口料產(chǎn)生；

2若1-凈重/重>40% ，則發(fā)料數(shù)=毛重？需求數(shù)20.621.01 ，有水口料產(chǎn)生；

3當有水口料產(chǎn)生時，計算方式為：水口料=發(fā)料數(shù)-凈重需求數(shù)？1.01或：水口料=發(fā)料數(shù)1經(jīng)驗值說明：凈重和毛重均以模為計算對象； 1.01是損耗率。

ABS具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；ABs的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰億酸中檢驗；如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。