ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。ABS塑料廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性,例如從中等 到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在百分之零點(diǎn)四只百分之零點(diǎn)八范圍內(nèi),若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到百分之零點(diǎn)二至百分之零點(diǎn)四,而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。注塑模工藝條件干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。
ABS是非結(jié)晶性材料。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是本乙烯-炳烯腈的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。
ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對剪切速率更為敏感。
ABS粒料,無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有百分之九十的高光澤度.ABS的相對密度為1.05,ABS同其它材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。
abs大部分來是自電器產(chǎn)品、多種日用品和一些機(jī)械上的小部件。
1.ABS來說較多的是,電腦殼,電視機(jī)殼,儀表殼,車面板,裝飾材料,把這料挑開,特別電鍍、噴漆顏色等要分開。
2.化學(xué)處理、退鍍、退漆,但退鍍退漆必須慎重,因化學(xué)藥的水有一定配比,要用防護(hù)用品和容器,否則會(huì)引起傷害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去曬干,配色或放輔助材料,目的是提高質(zhì)量。
4.專用擠出機(jī)去造粒,但一定要放上過濾網(wǎng),但過濾網(wǎng)按產(chǎn)品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有風(fēng)冷切粒,切粒標(biāo)準(zhǔn),3X4mm,后進(jìn)行包裝標(biāo)號
ABS高膠粉主要針對一些韌性不夠的,耐低溫性能達(dá)不到的現(xiàn)象。可以大幅度的提高ABS料的韌性、抗沖擊性能,是提高ABS韌性的合適的材料。ABS吸塑成型與注射成型方法相比,具有成型設(shè)備簡單、能源消耗少、成型工藝周期短、制品強(qiáng)度高以及能成型大型和復(fù)雜形狀制品的優(yōu)點(diǎn)。依據(jù)成型模具(陰模、陽模)、成型所需壓力(真空、壓縮空氣)等不同可以分為十?dāng)?shù)種。對精度|較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80度3。但一般情況下熱成型工藝過程都包括加熱、成型、冷卻、脫模等工序。
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