ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。所以，眾多知名的ABS塑料改性企業(yè)大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在百分之零點四只百分之零點八范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到百分之零點二至百分之零點四，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。01或：水口料=發(fā)料數(shù)1經(jīng)驗值說明：凈重和毛重均以模為計算對象。其臨界表面張力為34—38mN/cm。

ABS具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強(qiáng)度，流動性，耐候性等則下降。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰億酸中檢驗；如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應(yīng)用范圍。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行加PC成本會有點高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過不推薦直接混合后注塑,因為容易分層,造粒后再注塑,另外再彈性體和新料的成本低一點,特別是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工過程中，不但熱穩(wěn)定性好，而且不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。鑫運的廠地理位置優(yōu)越，在東莞市謝崗鎮(zhèn)廠房環(huán)境優(yōu)美，建筑面積共8000平方米。另外，由于ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。

ABS高膠粉主要針對一些韌性不夠的，耐低溫性能達(dá)不到的現(xiàn)象?？梢源蠓鹊奶岣逜BS料的韌性、抗沖擊性能，是提高ABS韌性的合適的材料。對水口料的庫存進(jìn)行管理的處理方法：1、在BOM中增加子項水口料的產(chǎn)出，副產(chǎn)品/聯(lián)產(chǎn)品，用量為企業(yè)的經(jīng)驗值。ABS吸塑成型與注射成型方法相比，具有成型設(shè)備簡單、能源消耗少、成型工藝周期短、制品強(qiáng)度高以及能成型大型和復(fù)雜形狀制品的優(yōu)點。依據(jù)成型模具(陰模、陽模)、成型所需壓力(真空、壓縮空氣)等不同可以分為十?dāng)?shù)種。但一般情況下熱成型工藝過程都包括加熱、成型、冷卻、脫模等工序。