ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性,例如從中等 到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在百分之零點四只百分之零點八范圍內(nèi),若經(jīng)玻纖增強后可以減少到百分之零點二至百分之零點四,而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的ABS材料。
ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰乙l酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強度下降一半。
ABS加工性好,韌性好,但耐熱性不夠,從而限制了它的應(yīng)用范圍。一般來說,ABS維卡軟化點在95℃左右,耐熱ABS都超過100℃,因此,提高ABS的耐熱性,對于擴大其應(yīng)用領(lǐng)域是非常有必要的。
ABS可以在里面添加增韌劑,增韌劑可以提高ABS的沖擊強度和拉伸性能,提高韌性,同時增韌劑本身硬度就比ABS塑料要軟,加進(jìn)去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型過程包括吹泡、上模、壓柱塞、成型、冷卻、脫模等。其中板材溫度、吹脹壓力、吹脹高度、上模速度、柱塞移動速度、真空/壓空的快慢等都對制品厚度分布有影響。另外,由于阻燃劑的價格都比較貴,因此這種改性方法制備的阻燃abs價格往往比較高。
透明ABS的主要關(guān)注的幾個物性指標(biāo); 一、霧度值一般常用Haze 值表示,霧度和材料的透明度兮兮相關(guān)。霧度高,材料的透度就差
二、透度,一般透明材料的光透過率都在85%以上,純透明材料如PMMA透度會更高一般在90%以上。
三、沖擊性能,這是市場上廣大透明材料的弱點,沖擊性能高的,霧度值高;霧度值低的,沖擊性能低。
四、硬度,一般用鉛筆硬度檢測,但是鉛筆硬度檢測硬度與實驗員關(guān)系很大,兩個實驗員檢測同一款材料,檢測誤差較大,因此也有人用邵氏硬度計檢測。
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