ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙l酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。

ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應(yīng)用范圍。一般來說，ABS維卡軟化點(diǎn)在95℃左右，耐熱ABS都超過100℃，因此，提高ABS的耐熱性，對(duì)于擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域是非常有必要的。

水口料常識(shí)：注塑時(shí)，注塑機(jī)通過澆注口向模具填充流體的材料，形成產(chǎn)品，等產(chǎn)品冷卻后，在澆注口會(huì)殘余材料，這些冷卻的部分經(jīng)過工人的分離處理后就形成了水口料。

因?yàn)樗诹系钠焚|(zhì)不穩(wěn)定，有些是不可重復(fù)利用的，所以在現(xiàn)場(chǎng)管理中要隨時(shí)確定他的可用性，并將不可用的與可用的分開處理。

用途：適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。

提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行加PC成本會(huì)有點(diǎn)高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過不推薦直接混合后注塑,因?yàn)槿菀追謱?造粒后再注塑,另外再?gòu)椥泽w和新料的成本低一點(diǎn),特別是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工過程中，不但熱穩(wěn)定性好，而且不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。另外，由于ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h；若有發(fā)水口料為原料業(yè)務(wù)，可先設(shè)定原料為水口的BOM，或在原BoM[生產(chǎn)投料單]時(shí)手工修改為水口料及用量。對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。