塑料的成型性能
(一)收縮率
塑件自模具中取出冷卻到室溫后,發(fā)生尺寸收縮這種性能稱為收縮性。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮,而且還與各成型因素有關(guān),所以成形后塑件的收縮應(yīng)稱為成型收縮。
(二)流動性
塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。這是模具設(shè)計時必須考慮的一個重要工藝參數(shù)。熱固性塑料在成型過程中在加熱受壓下轉(zhuǎn)變成可塑性粘流狀態(tài),隨之流動性增大填充型腔,與此同時發(fā)生縮合反應(yīng),交聯(lián)密度不斷增加,流動性迅速下降,融料逐漸固化。流動性大易造成溢料過多,填充型腔不密實,塑件組織疏松,樹脂、填料分頭聚積,易粘模、脫模及清理困難,硬化過早等弊病。但流動性小則填充不足,不易成形,成形壓力大。所以選用塑料的流動性必須與塑件要求、成型工藝及成形條件相適應(yīng)。
東莞市鑫運塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實體企業(yè)。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當?shù)募訜岱椒耙?guī)范進行預(yù)熱,在使用時還需用紅外線照射以防止再吸濕。熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu),在受熱時也發(fā)生軟化,可以塑制成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑后,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型后,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等都屬于此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較復(fù)雜,所以連續(xù)化生產(chǎn)有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉。
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