圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，由設(shè)在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。在自動(dòng)運(yùn)行中，將自動(dòng)狀態(tài)切回手動(dòng)狀態(tài)，除圓盤會(huì)執(zhí)行慢速定位的動(dòng)作外（圓盤在運(yùn)行中作此切換）其他動(dòng)作及時(shí)停止。

單色圓盤機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動(dòng)作及鎖模開模動(dòng)作，另外控制一個(gè)轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動(dòng)與定位。

注塑工藝要點(diǎn):  

a)  原料一般不需干燥, 個(gè)別情況80℃烘2小時(shí);

b)  成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參

數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過低會(huì)使透明性差; c)  模溫控制: 模溫一般在50-80℃; d)  GPPS流動(dòng)性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免

過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力----可能導(dǎo)致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾工序后); e)  注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的

速度可能會(huì)導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問題;

f)  適當(dāng)?shù)谋硥? 如果背壓太低, 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)易溢入空氣, 料筒內(nèi)料粒密度小, 膠

粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2); g)  模具上一般設(shè)計(jì)細(xì)水口為0.8-1.0mm.

h)  玻璃纖維強(qiáng)化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型

收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3

東莞市鑫運(yùn)塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實(shí)體企業(yè)。有些塑料也像合成纖維一樣，具有一定的彈性。當(dāng)它受到外力拉伸時(shí)，卷曲的分子就由柔韌性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又會(huì)恢復(fù)原來的卷曲狀態(tài)，這樣就使得塑料具有彈性，例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。但是有些塑料是沒有彈性的。塑料雖然沒有金屬那樣堅(jiān)硬，但與玻璃、陶瓷、木材等相比，還是具有比較高的強(qiáng)度及耐磨性。塑料可以制成機(jī)器上堅(jiān)固的齒輪和軸承。適用于各種塑料機(jī)械、化工紡織、水泵、風(fēng)機(jī)、印刷機(jī)、輸送帶、食品包裝機(jī)械、金屬加工機(jī)械等通用機(jī)械的恒轉(zhuǎn)矩、恒轉(zhuǎn)速控制。