相信大家都對TPE原料顆粒都有所了解了吧?那么對于TPE表面發(fā)粘的問題，大家又是否了解過呢。據(jù)TPE廠家小編了解，這是許多同行甚至是買家都是非常關注的一個問題哦。下面小編就來說說TPE顆粒表面粘附的原因以及解決方法。

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　　TPE顆粒表面粘附的原因以及解決方法如下：

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　　過量的滑劑：在TPE混合系統(tǒng)中加入少量的表面滑劑，可以改善材料或產(chǎn)品表面的光滑感。但如果添加量超過一定限度，多余的滑劑會出現(xiàn)(遷移)在材料或產(chǎn)品表面，感覺粘稠，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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　　成型溫度過高：粘結主要是由于成型溫度過高，聚合物因熱分解而形成相對分子質(zhì)量較低的物質(zhì)。雖然成型機的設定溫度本身沒有達到熱分解溫度，但成型過程中的剪切熱有時會暫時達到高溫。

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　　解決方法：

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　　1、在制作TPE產(chǎn)品時，圖片表面的光滑感覺是一件好事。但我們需要注意添加量，掌握尺寸，否則事情會逆轉，想要做光滑的感覺，終產(chǎn)品粘性和其他不希望的結果。

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　　2、作為降低成型溫度的對策，低剪切，氮氣凈化成型機液壓缸內(nèi)部非常有效。此外，當成型機暫停時，膠水長期保持在成型機的模腔內(nèi)，有時由于熱老化而粘附。此外，在高溫下使用的產(chǎn)品很容易粘附。因此，穩(wěn)定劑的選擇和軟化劑的數(shù)量非常重要。

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　　以上就是今天給大家分享的TPE顆粒表面粘附的原因以及解決方法，希望能夠幫助到大家，如果對TPE顆粒表面粘附還有什么不懂的問題，歡迎咨詢我們的工作人員。